gov/h

Mehrstufige kreiselpumpemit wellendichtung

Fördermenge

max. 300 m³/h

Förderhöhe

max. 2.200 m L.C.

Temperaturbereich

-120 °C bis +350 °C

Druckstufe

max. 250 PN

key facts

  • Ausführung nach DIN EN ISO 5199
  • Modulare Bauweise
  • Wellenabdichtung: Packung, Einzel- oder Doppel-GLRD (auch als Cartridge-Einheit)
  • Beheizung für Gehäuse, Gehäusedeckel, GLRD-Deckel möglich
  • Features gemäß API 610 auf Anfrage möglich

KONSTRUKTIONSMERKMALE

  • Mehrstufige Kreiselpumpe in Prozessbauweise
  • Laufradanordnung in Reihe; max. 6 Stufen
  • NPSH-Vorstufe für optimales Saugverhalten
  • Wellendichtungsraum zum Einbau von Gleitringdichtungen nach DIN EN 12756 oder Stopfbuchspackungen
  • Beheizung für Gehäuse, Gehäusedeckel, GLRD-Deckel möglich
  • Ölgeschmierte Wälzlagerung in verstärkter Ausführung

TECHNISCHE DATEN

Fördermenge Q 300 m³/h
Förderhöhe H max. 2.200 m L.C.
Temperatur t -120 °C bis +350 °C
Druckstufe p max. PN 250

Sonderausführungen bis PN 400 Höhere Leistungen auf Anfrage

MEDIEN

  • Flüssiggase
  • Säuren
  • Laugen
  • Kohlenwasserstoffe
  • Heißwasser
  • Kälteträger
  • Wärmeträger

WERKSTOFFE STANDARDAUSFÜHRUNG

Spiralgehäuse: 1.4408 oder 1.0619
Laufrad: 1.4408
Gehäusedeckel: 1.4571
Welle: 1.4462
Wellenschutzhülse: 1.4571
Zwischenlaterne: 1.0619
Lagerträger: 0.7043
Wellenabdichtung: gem. Produkt- und/oder Kundenspezifikatio

Sonstige Werkstoffkombinationen auf Anfrage

Fördermenge

max. 540 m³/h

Förderhöhe

max. 1.300 m

Temperaturbereich

-40 °C bis +180 °C

Druckstufe

max. 100 PN

key facts

  • Horizontale, mehrstufige Gliedergehäusepumpe
  • 2 – 8 stufig
  • Laufräder paarweise in back-to-back- oder Reihenanordnung

KONSTRUKTIONSMERKMALE

  • Horizontale, mehrstufige Gliedergehäusepumpe
  • 2 - 8 stufig
  • Laufräder paarweise in back-to-back- oder Reihenanordnung
  • Welle beidseitig durch Wälzlager außerhalb des Gehäuses gelagert.
  • Alternativ mit flüssigkeitsgeschmierten Gleitlager auf der Saugseite
  • Wellenabdichtung durch Packung bzw. Gleitringdichtung

TECHNISCHE DATEN

Fördermenge Q 540 m³/h
Förderhöhe H max. 1.300 m
Temperatur t -40 °C bis +180 °C
Druckstufe p max. PN 100

Sonderausführungen oder höhere Leistungen auf Anfrage

MEDIEN

  • Flüssiggase
  • Säuren
  • Laugen
  • Kohlenwasserstoffe
  • Heißwasser
  • Wärmeträger

WERKSTOFFE STANDARDAUSFÜHRUNG

Sauggehäuse: 1.4408
Druckgehäuse: 1.4408
Stufengehäuse: 1.4408
Laufräder: 1.4408
Zwischenlaterne: 1.0619
Lagerträger: 0.7043

Sonstige Werkstoffkombinationen auf Anfrage

AUSFÜHRUNGSVARIANTEN

Die Pumpen sind mit einem Heizmantel am Pumpengehäuse (H1) und/oder mit einem Heizmantel in der Zwischenlaterne (H2) ausgerüstet. Beide Heizmäntel können zusammen mit einer Umführungsleitung verbunden oder separat ausgeführt sein. Die Heizmäntel sind in der Standardausführung für einen Arbeitsdruck von 16 bar bei 200°C (Dampf) bzw. 6 bar bei 350°C (Wärmeträgeröl) ausgelegt. Sinngemäß können die Heizmäntel auch zur Kühlung verwendet werden.

Bei sehr geringen NPSH-Werten in der Anlage, werden häufig Inducer eingesetzt. Sie reduzieren spürbar den Pumpen-NPSH, über den gesamten Betriebsbereich, ohne dabei die Pumpencharakteristik zu verändern. Eine Nachrüstung vorhandener Pumpen ist, in den meisten Fällen, ohne größere Umbaumaßnahmen möglich.

NACHSETZZEICHEN (AUSFÜHRUNGEN):

H1 beheiztes Pumpengehäuse
H2 beheizte Zwischenlaterne
J Inducer