Fördermenge
max. 300 m³/h
Förderhöhe
max. 2.200 m L.C.
Temperaturbereich
-120 °C bis +350 °C
Druckstufe
max. 250 PN
key facts
-
Ausführung nach DIN EN ISO 5199
-
Modulare Bauweise
-
Wellenabdichtung: Packung, Einzel- oder Doppel-GLRD (auch als Cartridge-Einheit)
-
Beheizung für Gehäuse, Gehäusedeckel, GLRD-Deckel möglich
-
Features gemäß API 610 auf Anfrage möglich
KONSTRUKTIONSMERKMALE
- Mehrstufige Kreiselpumpe in Prozessbauweise
- Laufradanordnung in Reihe; max. 6 Stufen
- NPSH-Vorstufe für optimales Saugverhalten
- Wellendichtungsraum zum Einbau von Gleitringdichtungen nach DIN EN 12756 oder Stopfbuchspackungen
- Beheizung für Gehäuse, Gehäusedeckel, GLRD-Deckel möglich
- Ölgeschmierte Wälzlagerung in verstärkter Ausführung
TECHNISCHE DATEN
Fördermenge | Q | 300 m³/h |
Förderhöhe | H | max. 2.200 m L.C. |
Temperatur | t | -120 °C bis +350 °C |
Druckstufe | p | max. PN 250 |
Sonderausführungen bis PN 400 Höhere Leistungen auf Anfrage
MEDIEN
- Flüssiggase
- Säuren
- Laugen
- Kohlenwasserstoffe
- Heißwasser
- Kälteträger
- Wärmeträger
WERKSTOFFE STANDARDAUSFÜHRUNG
Spiralgehäuse: | 1.4408 oder 1.0619 |
Laufrad: | 1.4408 |
Gehäusedeckel: | 1.4571 |
Welle: | 1.4462 |
Wellenschutzhülse: | 1.4571 |
Zwischenlaterne: | 1.0619 |
Lagerträger: | 0.7043 |
Wellenabdichtung: | gem. Produkt- und/oder Kundenspezifikatio |
Sonstige Werkstoffkombinationen auf Anfrage
Fördermenge
max. 540 m³/h
Förderhöhe
max. 1.300 m
Temperaturbereich
-40 °C bis +180 °C
Druckstufe
max. 100 PN
key facts
-
Horizontale, mehrstufige Gliedergehäusepumpe
-
2 – 8 stufig
-
Laufräder paarweise in back-to-back- oder Reihenanordnung
KONSTRUKTIONSMERKMALE
- Horizontale, mehrstufige Gliedergehäusepumpe
- 2 - 8 stufig
- Laufräder paarweise in back-to-back- oder Reihenanordnung
- Welle beidseitig durch Wälzlager außerhalb des Gehäuses gelagert.
- Alternativ mit flüssigkeitsgeschmierten Gleitlager auf der Saugseite
- Wellenabdichtung durch Packung bzw. Gleitringdichtung
TECHNISCHE DATEN
Fördermenge | Q | 540 m³/h |
Förderhöhe | H | max. 1.300 m |
Temperatur | t | -40 °C bis +180 °C |
Druckstufe | p | max. PN 100 |
Sonderausführungen oder höhere Leistungen auf Anfrage
MEDIEN
- Flüssiggase
- Säuren
- Laugen
- Kohlenwasserstoffe
- Heißwasser
- Wärmeträger
WERKSTOFFE STANDARDAUSFÜHRUNG
Sauggehäuse: | 1.4408 |
Druckgehäuse: | 1.4408 |
Stufengehäuse: | 1.4408 |
Laufräder: | 1.4408 |
Zwischenlaterne: | 1.0619 |
Lagerträger: | 0.7043 |
Sonstige Werkstoffkombinationen auf Anfrage
AUSFÜHRUNGSVARIANTEN
Die Pumpen sind mit einem Heizmantel am Pumpengehäuse (H1) und/oder mit einem Heizmantel in der Zwischenlaterne (H2) ausgerüstet. Beide Heizmäntel können zusammen mit einer Umführungsleitung verbunden oder separat ausgeführt sein. Die Heizmäntel sind in der Standardausführung für einen Arbeitsdruck von 16 bar bei 200°C (Dampf) bzw. 6 bar bei 350°C (Wärmeträgeröl) ausgelegt. Sinngemäß können die Heizmäntel auch zur Kühlung verwendet werden.
Bei sehr geringen NPSH-Werten in der Anlage, werden häufig Inducer eingesetzt. Sie reduzieren spürbar den Pumpen-NPSH, über den gesamten Betriebsbereich, ohne dabei die Pumpencharakteristik zu verändern. Eine Nachrüstung vorhandener Pumpen ist, in den meisten Fällen, ohne größere Umbaumaßnahmen möglich.
NACHSETZZEICHEN (AUSFÜHRUNGEN):
H1 | beheiztes Pumpengehäuse |
H2 | beheizte Zwischenlaterne |
J | Inducer |