Fördermenge
max. 900 m³/h
Förderhöhe
max. 200 m L.C.
Temperaturbereich
-50 °C bis +200 °C
Druckstufe
max. PN 40
key facts
-
Ausführung nach DIN EN ISO 2858 / DIN EN ISO 15783
-
Wartungsfreie Permanent-Magnetkupplung
-
Modulares Baukastensystem
-
Keine dynamischen Dichtungen, Produktraum/Atmosphäre getrennt durch Spalttopf
-
Tauchtiefe bis max. 10.000 mm
DESIGN
- Tauchpumpe mit Magnetkupplung
- Tauchtiefe bis max. 10.000 mm
- Trockenes Tragrohr
- Permanentmagnetkupplung
- Wartungsfreundlich
- Trennung Produktraum/ Atmosphäre durch Spalttopf
- Lagerträger mit lebensdauerfettgeschmierten Wälzlagern
- Produktgeschmierte Gleitlager; Standardwerkstoff Siliciumcarbid (SSiC); Alternativwerkstoffe auf Anfrage (z.B Kohle, WOC etc.)
OPERATING RANGE
| Fördermenge | Q | 900 m³/h |
| Förderhöhe | H | max. 200 m L.C. |
| Temperatur | t | -50 °C bis +200 °C |
| Druckstufe | p | max. PN 40 |
Special constructions up to PN100 Higher outputs available.
TYPICAL APPLICATION
- Acid
- Lyes
- Hydrocarbons
- Heat Transfer Liquids
- Aggressive, Explosive and Toxic Liquids
- Industrial Effluent
CUSTOM MATERIALS
| Spiralgehäuse: | 1.4408 oder 1.0619 |
| Laufrad: | 1.4408 |
| Spalttopf: | 1.4571/2.4610 |
| Magnetträger: | 1.4571 |
| Gleitlagerung: | Siliciumcarbid |
| Zwischenlaterne: | 1.4571 |
| Lagerträger: | 0.7043 |
| Druckrohr: | 1.4571 |
| Tragrohr: | 1.4571 |
Tank flange: 1.4571 or according to customer’s specifications, Other materials available
NACHSETZZEICHEN (AUSFÜHRUNGEN):
| H1 | beheiztes Pumpengehäuse |
| H2 | beheizte Zwischenlaterne |
| F | Innenfilter |
| E1 | externe Einspeisung, interne Teilstrombohrungen verschlossen |
| E2 | externe Spülung / Entlüftung, interne Teilstrombohrungen offen |
| E1F | externer Teilstrom mit Hauptstromfilter nach DGRL |
AUSFÜHRUNGSVARIANTEN
The pumps are outfitted with a heat jacket and pump casing (H1) and/or a heat jacket in the bearing lantern (H2). Both heat jackets can be realized either separately or in conjunction with a bypass line. The heat jackets in the standard construction are rated for operating pressure of 16 bar at 200 °C (steam) or 6 bar at 350 °C. The heat jackets can also be used for cooling.
When solids-containing liquids are being transported, the internal filter prevents inadmissibly large particles from entering the flow channels, and from there the magnetic coupling and internal bearings.
These external connections allow for external flushing, feeding and/or venting. Connection E1 is used in situations where a continuous feed into the magnet drive is desired. Connection E2 is used suitable for short-term flushing, or for external venting of the magnetic coupling.
The double isolation shell should be used in situations requiring a high level of safety. The unit consists of two interlocking isolation shells, both of which are rated for the relevant operating conditions. If one of the two units is damaged, the casing still remains leaktight. The gap between the two units can be monitored.
